【工艺成果】: 结果尾矿含水量小于15%;
比传统工艺系统节省成本2元/吨以上;
设备的使用寿命是传统工艺的2倍,维修成本低;应用矿山多次被评为"绿色矿山";
【应用领域】:主要用于选矿厂尾矿的浓缩、脱ꦿ水工艺,达到尾矿干堆的目的,从而避免环境污染,是实施绿色矿山的首选工艺。
运用三种专利设备依次脱水:鑫海浓缩型水力旋流器+高效深锥浓密机+高效多频脱水筛,使结果浓度达85%以上,实现干式排放。
尾矿干排工艺独特♕的设备组合使设备投资和土建投资很小,而且鑫海专利设备脱水效果🍌好,能耗低,使用寿命大大延长,进一步降低运行成本。
鑫海尾矿干排工艺运用到3种自主研发的国家专利设备,为尾矿的浓缩工艺提供有力保障
鑫海浓缩脱水型水力旋流器的上限改进是在上部设置一个虹吸装置,下部设置鱼尾装置(均已获得国家专利),通过调整虹吸装置来调整底流浓度的大小,一般可调整到75%左右,𒉰使尾矿干排工艺所需的浓密机等后续设备投资大量减少;
高效深锥多锥浓密机内装有倾斜板,增加了浓密机的沉降面积,使浓密机的沉降面积增大8倍以上,提高底流浓度和处理能力;
高效多频脱水筛采用独特的筛板结构,加上电机的多频振动,不仅使矿浆颗粒不易穿过筛孔,而且脱水效率更高。
尾矿干排技术灵活运用到的用到机均内衬鑫海抗磨损橡胶制品,延伸在使用使用期限,削减运作生产成本。以4000t/日的尾矿干排案例主要设备指标对比:处理能力为4000t/日,粒度-200目65%,浓度30%,PH中性
主要工艺设备 | 设备台数 | 总功率(kw) | 易损件与寿命 | 产品水分(%) | 生产成本(元/t) |
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带式压滤机 | 浓密机Φ45-53米1台 带式压滤机90m2 4-5台 真空泵 4-5台 渣浆泵 10台 | 700kw | 滤布 3-5个月 | 14~18 | 6-8 |
厢式压滤机 | 浓密机Φ45-53米1台 厢式压滤机106m2 8台 渣浆泵 16台 | 350kw | 滤布 2-3个月 | 16~20 | 5-8 |
陶瓷过滤机 | 浓密机Φ45-53米1台 陶瓷过滤机10台 真空泵10台 | 600kw | 陶瓷板 2-6个月 | 8~12 | 5-8 |
多频脱水筛 | 多锥浓密机Φ15m 2台 渣浆泵5台旋流器2组 多频筛GVD1536 4台 | 220kw | 筛网 8个月 | 15~20 | 2-4 |
鑫海在对该厂实际尾矿指标进行详细分析后,对其尾矿干排工艺进行了因地制宜的工艺设备调整,具体的流程是采用两段水力旋流器浓缩分级,底流用高效鑫海多频脱水筛脱水,溢流给入一台原有浓缩机中。经过此工艺处理后结果脱水筛筛上物产率在60%左右,含水量小于15%,目前的综合回水率75%,每吨矿回水0.62m3完全达到了尾矿干排的要求,处理每吨矿石的成本仅需1.🌜7元,每年可节省漂白粉成本165万元,综合效益达到300万元/年,完全超🐟过了合作方的预想。
借助契机配合,双方福音见证了鑫海的战斗力,标识今后再建新该项目,加剧新生产设备,先行选取鑫海。正值这一种"取得成功某个,影响力一道,打造vscode"的充分的生动形象为鑫海工厂换来了愈来愈越浩瀚无垠的市场中,成就了愈来愈群体越多的将会。鑫海尾矿干排案例还很多,我们欢迎广大用户到我公司进行实地考查,我们也同样会陪同您一♈起查看我们做过的同类型生产线效果,事实说♑明一切:
莱州某冶炼厂-400目85%焙烧氰化尾渣,用该尾矿干排工序具体步骤后,烘干筛筛上产品水分含量在13%-14%中,高于了干排规范要求;内蒙古某稀土矿日产尾矿1800吨,采用鑫海尾矿干排工艺后,减少工业废水排放量73.8万m3/年,尾矿含水量14-16%,达到了设计目标;
海南岛某铝矿日清理尾矿1000吨,尾矿细度-325目85%左右,用于本工序步骤和主设备完成尾矿脱水器后尾矿水分含量率15-17%,高达了目标的。